在生產(chǎn)型企業(yè)中，開源節(jié)流、降本增效是重要的利潤保障。財務部門如何指導生產(chǎn)環(huán)節(jié)降低成本，是非常值得關注的問題。財務部門可以有效地利用各項財務管理工具，幫助生產(chǎn)環(huán)節(jié)降低成本，從而充分體現(xiàn)財務管理為企業(yè)創(chuàng)造效益的價值。很多公司發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的財務系統(tǒng)已經(jīng)很難支撐公司的精益化業(yè)務管理，為了更好地描述精益化活動過程，使財務信息更準確地反映公司的真實業(yè)務情況，財務部門必須在財務預算、成本管理、財務流程等方面，把精益管理思想與財務管理的思想相結合。在精益化的財務預算、會計核算和財務分析等“降本魔術”作用下，財務部門即可以從傳統(tǒng)的職能部門（成本中心）轉化成利潤中心。

降本要素

精益預算、會計核算和有價值的財務分析，是降低生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本的幾個要素。結合在企業(yè)管理中的實際做法，筆者詳細介紹這些要素的實踐過程如下：

財務要協(xié)同生產(chǎn)部門、設計部門，實施精益化預算，建立標準，并有效進行成本規(guī)劃。“精益化”的財務預算要求預算管理工作做細，盡量對每一崗位、每一業(yè)務環(huán)節(jié)的具體成本費用支出均建立一套相應目標成本考核標準，要結合各部門的特點將各項成本分門別類細化到最末端。成本規(guī)劃是指對新產(chǎn)品目標成本的控制。成本規(guī)劃工作要貫穿產(chǎn)品規(guī)劃的全過程，大體上要遵循以下程序：一是確定新產(chǎn)品開發(fā)任務的同時規(guī)定新產(chǎn)品開發(fā)的成本；二是目標成本按照產(chǎn)品結構分解落實到產(chǎn)品的各個總成本和零件上；三是產(chǎn)品開發(fā)的每個階段對目標成本實際達到的水平進行預測和對比分析；四是根據(jù)分析對比發(fā)現(xiàn)問題；通過價值工程和價值分析方法，保證不突破目標成本。

財務部門需要重點關注的另一領域是要建立精益成本核算體系，在會計科目中設置詳細具體的核算科目，并準確核算。總體思路是產(chǎn)品總成本=生產(chǎn)純成本+管理不善成本。生產(chǎn)純成本=直接材料+直接人工+間接費用分攤（生產(chǎn)純成本是按標準成本計算的）；管理不善成本=質(zhì)量損失成本+效率成本+風險損失成本+資金占用成本+非增值作業(yè)成本+其他浪費。

因此，我們應將會計科目體系修改完善，增設質(zhì)量損失成本、效率成本、風險損失成本、資金占用成本、非增值作業(yè)成本、其他浪費成本等科目，在各科目下根據(jù)需要設立二級明細科目。如在質(zhì)量損失成本下設置質(zhì)量預防成本、質(zhì)量鑒定成本、質(zhì)量內(nèi)部故障成本、質(zhì)量外部故障成本。各成本的核算范圍如下：

質(zhì)量損失成本：產(chǎn)品雜質(zhì)、變形、缺料、掉漆、破裂等；

效率損失成本：待機、停機、無效運輸、低效工序等；

風險損失成本：盲目投資、原料價格上漲等；

安全損失成本：安全事故等；

環(huán)境破壞成本：破壞環(huán)境、噪音污染、水污染、空氣污染等；

資金占用成本：過量生產(chǎn)、過量庫存、應收賬款等；

非增值作業(yè)成本（過程）：無效勞動、返工成本等；

其他浪費成本：其他浪費所產(chǎn)生的成本。

在日常的生產(chǎn)過程中，如果發(fā)生了相關成本，則及時進行賬務處理，例如：

借：質(zhì)量損失成本——質(zhì)量預防成本100

   ——質(zhì)量外部故障成本200

   貸：現(xiàn)金/銀存（或往來、原材料等）300

月末按照成本對象結轉：

借：制造費用——XXX項目300

   貸：質(zhì)量損失成本——質(zhì)量預防成本100

       ——質(zhì)量外部故障成本200

除了上述做法，財務部門還應根據(jù)會計核算系統(tǒng)中的成本核算數(shù)據(jù)，完成成本分析報表，為生產(chǎn)部門提供成本抑減及成本改善的分析建議報告。

成本抑減是指運用各種技術方法和管理措施對企業(yè)成本形成的環(huán)境進行改造，以消除和減少無效成本的管理活動。它包括檢查成本花費的目的，以及通過各種方法減少花費的需求。它從消除浪費、挖掘潛力、增加生產(chǎn)能力、提高工作效率、以有效支出代替無效支出等方面進行考察和評價。

成本改善是通過排除生產(chǎn)制造過程的各級浪費以達到降低成本目的的活動。一級浪費是指存在著過剩的生產(chǎn)要素，如過多的人、設備和庫存，它引發(fā)出過多的工資、折舊和利息支出；二級浪費是指產(chǎn)品制造過多或任務完成時間過早（精益生產(chǎn)不提倡超額完成任務，而強調(diào)適時適量）；三級浪費是指制成品過多；四級浪費是指多余的搬運、倉庫管理、質(zhì)量維持等。成本改善有下列幾種方法：一是開展價值工程和價值分析，把技術和經(jīng)濟結合起來考慮，在確保必要功能的前提下，求得最低成本；二是采用作業(yè)成本管理，通過作業(yè)對資源的消耗過程、產(chǎn)品對作業(yè)和資源消耗過程的成本動因分析，判別作業(yè)和產(chǎn)品對資源的耗費效率，識別有效作業(yè)和無效作業(yè)，從而消除無效的或不增值的作業(yè)，使成本控制從產(chǎn)品級精細到作業(yè)級。

財務部門通過精益化的成本核算，了解了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的每個步驟及具體的成本組成，包括生產(chǎn)純成本和管理不善成本，可以有針對性地提出成本抑減及成本改善建議報告，指導生產(chǎn)部門實施以降低產(chǎn)品總成本。