去年以來，陽煤二礦選煤部繼續推進現場經營標準化管理，把降低成本放在經營工作的首位，在保障檢修、合理控制的原則下，緊盯成本控制薄弱環節，積極開展“管龍頭、抓源頭、扼苗頭”活動。

　　截至去年底，陽煤二礦選煤部完成修舊利廢產值164萬元，同比增加27萬元;噸煤成本2.268元/噸，同期噸煤成本比節支0.967元/噸。

　　管好“需求”龍頭

　　陽煤二礦選煤部注重完善成本管理制度，對主要設備消耗指標和各項單項材料指標重新修訂，重點對計劃的制定、審批程序、執行情況及現場材料存放管理考核標準作了具體要求，并通過和相關業務部門進行核實數據、實踐取證，努力做到測算基礎扎實、消耗數據客觀、定額匹配準確，合理性地將材料成本指標下達到各個隊組。

　　各隊計劃外用料必須先提出申請，報經部成本管理組、經營廠長審批。對階段性、臨時性、通用性的公用、通用、公用材料及用具采取用后交庫周轉的辦法，嚴格控制重復投入。

　　抓牢“消耗”源頭

　　針對礦粉、柴油、裝車材料等常用高消耗品，陽煤二礦選煤部積極組織專題會分析，現場記錄跟蹤，幫助隊組找出其消耗超標的客觀因素及自身管理方面存在的主觀因素。

　　工作中，陽煤二礦選煤部對隊組材料領用、發放管理上存在的漏洞，崗位日消耗記錄存在的不合理問題及在監管上與實際脫節等問題進行規范。

　　同時，陽煤二礦選煤部強化單項材料領用前的審批程序，油脂、藥劑、堵漏材料領用前必須經分管領導審批后，由部門專職材料員到物流中心聯系，杜絕自行領用。

　　扼制“浪費”苗頭

　　按照“誰回收誰得獎、誰回收誰受益”的原則，陽煤二礦選煤部對管理好、修復利用率高的隊組給予相應的獎勵，有效杜絕浪費現象。該部堅持每旬對從材料進部庫到隊入庫出庫的驗收交接程序進行賬賬核對，對手頭料庫房的庫存材料一一核實。

　　同時，他們重點對各隊手頭料庫房的“四賬一表”、材料分類存放、安全設施等進行全面細致的檢查，通過檢查及時對普遍存在的庫外大型物資的存放、油脂存放點滅火器、備品牌板的規范填寫等問題予以糾正，確定整改措施并督促整改，有效杜絕了日常檢修維護過程中的浪費現象。同時拓寬自制加工范圍，加大修舊利廢力度，緩解了配件成本的壓力。

　　截至2014年底，陽煤二礦選煤部修復壓濾機濾板78塊，自行纏繞小電機43臺，自制和修復篩板164塊，實現修舊利廢產值完成165萬元，同比增加27萬元;回收廢鋼鐵123.7噸，同比增加16.80噸，噸煤成本2.268元/噸，同期噸煤成本比節支0.967元/噸。